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藍(lán)眼科技SMT首件檢測儀的工作原理和流程
檢測準(zhǔn)備(數(shù)據(jù)導(dǎo)入):
檢測前,需將PCBA的設(shè)計(jì)文件(BOM清單、CAD坐標(biāo)文件、Gerber文件)導(dǎo)入首件檢測儀的軟件系統(tǒng)。這些文件構(gòu)成了檢測的“標(biāo)準(zhǔn)答案”。
定位與圖像采集:
將待測首件PCBA置于測試平臺(tái)上,儀器通過高清工業(yè)相機(jī)和可編程移動(dòng)平臺(tái),對(duì)PCBA進(jìn)行精確定位和掃描,獲取高分辨率的整體及局部圖像。
核心檢測循環(huán)(自動(dòng)/半自動(dòng)比對(duì)):
這是檢測的核心環(huán)節(jié),軟件引導(dǎo)操作員或通過自動(dòng)光學(xué)識(shí)別,按序?qū)Π迳系拿恳粋€(gè)元器件進(jìn)行驗(yàn)證,主要包括:
元件值檢測:通過圖像識(shí)別讀取電阻、電容等元件的絲?。ㄈ纭?03”、“10k”),并與BOM中的規(guī)格進(jìn)行比對(duì)。
極性檢測:識(shí)別二極管、電解電容、集成電路等的方向或極性標(biāo)記,確認(rèn)其安裝方向是否正確。
位置檢測:將元件的實(shí)際中心坐標(biāo)與CAD文件中的理論坐標(biāo)進(jìn)行比對(duì),檢查是否存在貼片偏移。
型號(hào)/封裝檢測:核對(duì)元件的封裝尺寸、外形是否與設(shè)計(jì)一致。
判斷與報(bào)告生成:
每檢測一個(gè)項(xiàng)目,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷“合格”或“不合格”,并記錄偏差。全部檢測完成后,系統(tǒng)自動(dòng)生成一份詳細(xì)的首件檢測報(bào)告,列出所有PASS/FAIL項(xiàng)目、偏差數(shù)據(jù)、檢測圖像等,供確認(rèn)、存檔或追溯。



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